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防爆氣動襯膠蝶閥D671J氣動閥板全襯包膠蝶閥產(chǎn)品特點
防爆氣動襯膠蝶閥D671J氣動全襯膠蝶閥/氣動全包膠蝶閥/氣動橡膠全襯里蝶閥/氣動襯膠開關(guān)蝶閥/氣動襯膠切斷蝶閥/氣動襯膠調(diào)節(jié)蝶閥/氣動襯膠對夾蝶閥/氣動全包膠對夾蝶閥/單作用氣動襯膠蝶閥/防爆氣動全襯膠蝶閥/故障自動復(fù)位氣動襯膠蝶閥/防爆氣動全襯包膠蝶閥是由氣動執(zhí)行器和襯膠對夾蝶閥組成，安裝對應(yīng)的閥門附件可以用來切斷和調(diào)節(jié)的場合使用，例如：配電磁閥換向閥、限位開關(guān)等用在開關(guān)和切斷的場合，配閥門定位器，給出模擬量控制信號4-20mA，可以控制閥門開度大小，來實現(xiàn)調(diào)節(jié)管道壓力、流量、溫度的大小。適用于適用于溫度≤80～150℃如食品、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。
氣動襯膠對夾蝶閥不僅具有優(yōu)良的防腐、耐堿、鹽性能，耐弱酸侵蝕、耐磨、減磨性能，比普通蝶閥使用壽命可明顯延長，而且具有無毒、抗菌、防霉等特點，氣動襯膠對夾蝶閥主要用于水處理設(shè)備配套，廣泛用于食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給水排水、氣體管道上作調(diào)作充量和截流介質(zhì)的場合。
產(chǎn)品特點：
（1）尼龍涂層與環(huán)氧樹脂涂層相結(jié)合，符合環(huán)保要求。
（2）閥板*設(shè)計，流量系數(shù)大，流阻小。在額定壓力下，實現(xiàn)零泄漏。
（3）采用半軸無銷連接，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，維修拆卸極為方便，迅速（可現(xiàn)場拆裝），蝶板有自動對中功能，實現(xiàn)了蝶板與閥座過盈配合。
（4）閥桿密封圈起雙向密封作用，避免介質(zhì)外流，防止外來物質(zhì)侵入，做到整閥零外漏。
（5）氣動襯膠對夾蝶閥具有良好的切斷和調(diào)節(jié)性能，能達到氣泡級密封，啟閉力矩小，使用壽命長等特點。
主要技術(shù)參數(shù)：
| 公稱通徑DN(mm) | 50～800 | ||
公稱壓力PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
密封試驗(MPa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 |
強度試驗(MPa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
適用溫度 | 丁jing橡膠：-40℃～90℃ | ||
適用介質(zhì) | 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體 | ||
泄漏率 | 符合GB/T13927-92標準 | ||
驅(qū)動方式 | 氣動 | ||
配置執(zhí)行機構(gòu) | GT、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 | ||
控制方式 | 開關(guān)兩位控制、4～20mA模擬量信號控制 | ||
技術(shù)參數(shù)：
執(zhí)行器型號 | GT、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
供氣壓力 | 0.4～0.7MPa |
氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環(huán)境溫度 | -30～+70℃ |
作用形式 | 單作用執(zhí)行機構(gòu)、雙作用執(zhí)行機構(gòu) |
可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等 |
采用新型氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位)，齒輪齒條傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結(jié)構(gòu)合理，輸出力大，有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及附件以實現(xiàn)自動化操作。
6、IS05211標準連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標準產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。
連接尺寸：
公稱通徑 | 外形尺寸 | 連接尺寸 | |||||
L | L1 | H | H1 | D | D1 | n-Φd | |
50 | 43 | 141 | 269 | 68 | 52.9 | 125 | 4-18 |
65 | 46 | 159 | 283 | 75 | 64.5 | 145 | 4-18 |
80 | 46 | 159 | 289 | 93 | 78.8 | 160 | 4-18 |
100 | 52 | 211 | 320 | 104 | 10.4 | 180 | 8-18 |
125 | 56 | 248 | 351 | 118 | 123.3 | 210 | 8-18 |
150 | 56 | 269 | 380 | 133 | 155.6 | 240 | 8-22 |
200 | 60 | 345 | 435 | 165 | 202.5 | 295 | 8-22 |
250 | 68 | 409 | 509 | 197 | 250.5 | 350 | 12-22 |
300 | 78 | 438 | 597 | 224 | 301.6 | 400 | 12-22 |
350 | 78 | 550 | 653 | 267 | 333.3 | 460 | 16-22 |
400 | 102 | 550 | 720 | 309 | 389.6 | 515 | 16-26 |
450 | 114 | 600 | 772 | 328 | 440.51 | 565 | 20-26 |
500 | 127 | 633 | 867 | 361 | 491.5 | 620 | 20-26 |
600 | 154 | 730 | 998 | 459 | 592.5 | 725 | 20-30 |
700 | 165 | 1230 | 1116 | 520 | 695 | 840 | 24-30 |
800 | 190 | 1430 | 1330 | 591 | 794.7 | 950 | 24-33 |
產(chǎn)品選型：
（1）閥體參數(shù)：公稱通徑、工作壓力、工藝介質(zhì)、使用場合、閥體材料等系列參數(shù)。
（2）執(zhí)行器參數(shù)：執(zhí)行器形式、控制方式、控制信號(4-20mA,1-5V)、作用方式(氣-開式，氣-關(guān)式)
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